混凝土环氧树脂防腐衬里方法

2024-04-02  来自: 沈阳朗泰玻璃钢有限公司 浏览次数:145

混凝土环氧树脂防腐衬里方法

1、底层为有必要巩固、密实,强度有必要进行检测并应契合规划要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

2、处理过的底层外表应平整,有必要枯燥,在深度为20mm的厚度层内,含水率不该大于6%;底层外表有必要洁净。施工前底层外表处理办法应为当选用手工或动力工具打磨时,外表应无水泥渣及疏松的附着物。

3、凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。

混凝土环氧树脂防腐衬里

水池环氧树脂防腐施工工艺: 

1、在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强办法,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布,详细铺贴办法见铺贴玻璃丝布:本工程选用接连手糊法施工。

2、底层涂料涂完后接连铺贴玻璃丝布至规划层数。

2.1.玻璃布有必要浸泡在配好的环氧树脂料中至彻 底浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。

2.2.先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,有必要贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。

2.3.铺衬后,应查看衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺点时,应进行修补。

2.4.铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不该小于50mm。

2.5.贴布准则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。 2.6增强层铺贴完成后,应固化24h,修整外表,然后进行罩面树脂施工。

环氧树脂防腐

1、底层处理:混凝土底层找平有必要巩固密实,有足够的强度(一般水泥浆合作比以 1:2-3为宜) 。外表应清洁、枯燥、无起砂,起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm。

2、施工环境:环境温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采纳办法防止灰沙污染。

3、施工办法以:(环氧树脂选用接连滚涂、刷涂粘接法)。

(1)嵌刮腻子,底层外表或外表或层间凹凸陷不平整处,须用刮刀嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。

(2)张贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料活动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,到达根本直度即可。

(3)张贴办法有接连法和接连法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件较好,选用接连法。

(4)接连法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充沛浸透张贴,直到到达规划要求的厚度。玻璃布一般选用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住基层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。

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